واحد تولید هیدروژن الکترولیز آب
روند توسعه هیدروژن سبز برگشت ناپذیر است.با اجرای استراتژی «کربن دوگانه»، نسبت کاربردهای هیدروژن سبز در چین بیشتر و بیشتر می شود و پیش بینی می شود تا سال 2060، استفاده از هیدروژن سبز در صنایع شیمیایی، صنعت فولاد و سایر زمینه های انرژی چین انجام شود. 80 درصد کل مصرف هیدروژن را تشکیل می دهد.دستیابی به کاهش هزینه از طریق استفاده در مقیاس بزرگ از هیدروژن سبز و ترویج کاربرد متنوع انرژی هیدروژن یک راه مهم برای صنعت انرژی هیدروژن برای دستیابی به توسعه با کیفیت بالا است.در این فرآیند، صنعت متعهد به توسعه و استفاده در مقیاس بزرگ از هیدروژن سبز برای کاهش هزینه‌ها، ترویج استفاده از فناوری‌های جدید، و تحقق بهره‌برداری و مصرف کارآمد از منابع بادی، خورشیدی و آبی است و از این طریق انرژی سبز و سبز را ارتقا می‌دهد. توسعه بدون کربن حمل و نقل ترمینال، صنایع شیمیایی، متالورژی و سایر زمینه ها.
1. طراحی و ساخت تجهیزات تولید هیدروژن الکترولیز آب به شدت مطابق با JB/T5903-96، "تجهیزات تولید هیدروژن الکترولیز آب" اجرا می شود.
2. تجهیزات تولید هیدروژن الکترولیز آب دارای مجموعه کاملی از عملکردها برای تولید، تصفیه، خنک کردن و خشک کردن هیدروژن است.
3. تجهیزات، مواد و فرآیندها از بالاترین کیفیت در میان محصولات مشابه در چین برخوردار هستند.
4. پارامترهای اصلی واحد مانند فشار، دما، اختلاف سطح هیدروژن و اکسیژن توسط سیستم کنترل اتوماتیک PLC به طور خودکار قابل تنظیم و نمایش مرکزی هستند.
5. هنگامی که پارامترهای تجهیزات انحراف خاصی ایجاد می کند، می تواند به طور خودکار زنگ هشدار را به صدا درآورد و روشن کند.اگر انحراف از مقدار نرمال خیلی زیاد باشد و مقدار گردش سوزاننده (حد پایین سوئیچ جریان) و فشار منبع هوا (حد پایین فشار سنج) کمتر از مقدار تنظیم شده حد پایین باشد و به موقع قابل رسیدگی نباشد. سیستم می تواند به طور خودکار زنگ هشدار را به صدا درآورد و روشن کند یا حتی متوقف شود.
6. به منظور بهبود بیشتر ضریب عملکرد ایمن دستگاه، فشار پارامتر اصلی دستگاه با حفاظت دوگانه مستقل ارائه می شود.اگر کنترل فشار سیستم از کار بیفتد و فشار عملیاتی به مقدار خطرناکی برسد، سیستم مستقل می تواند به طور خودکار زنگ هشدار را به صدا درآورد و روشن کند و تجهیزات را متوقف کند.اطمینان از نمایش پارامترهای فرآیند هر تجهیزات و سیستم در صورت شروع توقف، عملیات یا تصادف؛و همچنین از عملکرد عادی شروع-ایست، عملکرد ایمن و هشدار تصادف هر یک از تجهیزات موجود در سیستم اطمینان حاصل کنید.کنترل خودکار و عملکردهای قفل کننده سیستم و هر تجهیزات را درک کنید.و به اشتراک گذاری داده ها را تسهیل می کند.
1. سیستم کنترل از یک ماشین مدیریت داده سطح بالاتر و یک کنترل کننده قابل برنامه ریزی زیمنس (که از این پس PLC نامیده می شود) تشکیل شده است، و داده های عملیاتی و پارامترهای عملیاتی کل مجموعه دستگاه ها جمع آوری، پردازش و به دستگاه منتقل می شود. دستگاه مدیریت داده سطح بالاتر محلی توسط ماژول PLC نصب شده در کابینت کنترل، بنابراین مدیریت داده های عملیاتی کل مجموعه دستگاه ها را تکمیل می کند.
2. ارتباط با کامپیوتر میزبان بر اساس پروتکل Modbus RTU و رابط RS-485 است.
3. سیستم کمکی عمدتاً از اجزای زیر تشکیل می شود: مخزن آب قلیایی، پمپ تزریق آب، لوله کشی فرآیند، شیرها و اتصالات، ابزار اولیه و غیره.
