هلیوم به طور گسترده در فرآیندهای تولید فیبر نوری استفاده میشود:
به عنوان گاز حامل در فرآیند رسوب پیش فرم فیبر نوری؛
برای حذف ناخالصیهای باقیمانده از بدنههای متخلخل (هیدروژنزدایی) در فرآیند آبزدایی و پخت پیشفرم؛
به عنوان گاز انتقال حرارت در فرآیند کشش پرسرعت فیبرهای نوری و غیره
سیستم بازیابی هلیوم در درجه اول به پنج زیرسیستم تقسیم میشود: جمعآوری گاز، حذف کلر، فشردهسازی، بافرینگ و خالصسازی، خالصسازی برودتی و تأمین گاز محصول.
یک جمعکننده روی سیستم اگزوز هر کوره پخت نصب شده است که گاز زائد را جمعآوری کرده و آن را به یک ستون شستشوی قلیایی میفرستد تا بیشتر کلر آن حذف شود. سپس گاز شسته شده توسط یک کمپرسور تا فشار فرآیند فشرده شده و برای بافر شدن وارد یک مخزن فشار بالا میشود. قبل و بعد از کمپرسور، خنککنندههای هوا خنک تعبیه شدهاند تا گاز را خنک کرده و عملکرد عادی کمپرسور را تضمین کنند. گاز فشرده شده وارد یک دهیدروژناتور میشود، جایی که هیدروژن با اکسیژن واکنش داده و از طریق کاتالیز کاتالیزور آب تشکیل میدهد. سپس آب آزاد در یک جداکننده آب حذف میشود و آب و CO2 باقی مانده در گاز خروجی توسط یک تصفیهکننده به کمتر از 1 ppm کاهش مییابد. هلیوم تصفیه شده توسط فرآیند جلویی وارد سیستم تصفیه کرایوژنیک میشود که ناخالصیهای باقی مانده را با استفاده از اصل کسر کرایوژنیک حذف میکند و در نهایت هلیوم با خلوص بالا تولید میکند که مطابق با استانداردهای GB است. گاز هلیوم با خلوص بالا و واجد شرایط در مخزن ذخیره محصول از طریق یک فیلتر گاز با خلوص بالا، شیر کاهنده فشار گاز با خلوص بالا، کنتور جریان جرمی، شیر یکطرفه و خط لوله به محل مصرف گاز مشتری منتقل میشود.
- فناوری پیشرفته بازیابی با راندمان تصفیه حداقل ۹۵ درصد و نرخ بازیابی کل حداقل ۷۰ درصد؛ هلیوم بازیابی شده مطابق با استانداردهای ملی هلیوم با خلوص بالا است.
- درجه بالای ادغام تجهیزات و فضای اشغالی کم؛
- چرخه بازگشت سرمایه کوتاه، که به شرکتها کمک میکند تا هزینههای تولید را به طور قابل توجهی کاهش دهند.
- سازگار با محیط زیست، کاهش مصرف منابع تجدیدناپذیر برای توسعه پایدار.