هلیوم به طور گسترده در فرآیندهای تولید فیبر نوری استفاده می شود:
به عنوان یک گاز حامل در فرآیند رسوب پریفرم فیبر نوری؛
برای حذف ناخالصی های باقیمانده از اجسام متخلخل (هیدروژناسیون) در فرآیند آبگیری و تف جوشی پریفرم.
به عنوان گاز انتقال حرارت در فرآیند کشش پرسرعت فیبرهای نوری و غیره.
سیستم بازیابی هلیوم در درجه اول به پنج زیرسیستم تقسیم می شود: جمع آوری گاز، حذف کلر، فشرده سازی، بافر و خالص سازی، تصفیه برودتی و تامین گاز محصول.
یک کلکتور بر روی سیستم اگزوز هر کوره زینترینگ نصب شده است که گاز زائد را جمع آوری کرده و به ستون شستشوی قلیایی می فرستد تا بیشتر کلر را حذف کند. سپس گاز شسته شده توسط یک کمپرسور به فشار فرآیند فشرده می شود و برای بافر وارد یک مخزن فشار بالا می شود. خنک کننده های هوا خنک قبل و بعد از کمپرسور برای خنک کردن گاز و اطمینان از عملکرد طبیعی کمپرسور ارائه می شوند. گاز فشرده وارد یک دستگاه هیدروژنساز میشود، جایی که هیدروژن با اکسیژن واکنش میدهد و از طریق کاتالیزور کاتالیزور آب تشکیل میدهد. سپس آب آزاد در جداکننده آب خارج می شود و آب باقیمانده و CO2 در گاز خروجی توسط یک تصفیه کننده به کمتر از 1 ppm کاهش می یابد. هلیوم خالص شده توسط فرآیند جلویی وارد سیستم تصفیه برودتی می شود، که ناخالصی های باقی مانده را با استفاده از اصل کسر برودتی حذف می کند و در نهایت هلیوم با خلوص بالا تولید می کند که استانداردهای GB را برآورده می کند. گاز هلیوم با خلوص بالا در مخزن ذخیره محصول از طریق فیلتر گاز با خلوص بالا، شیر کاهش فشار گاز با خلوص بالا، دبی سنج، شیر چک و خط لوله به نقطه مصرف گاز مشتری منتقل می شود.
-فناوری بازیابی پیشرفته با راندمان تصفیه حداقل 95 درصد و نرخ بازیابی کل حداقل 70 درصد. هلیوم بازیابی شده مطابق با استانداردهای ملی هلیوم با خلوص بالا است.
- درجه بالایی از یکپارچگی تجهیزات و ردپای کوچک؛
- چرخه بازده سرمایه گذاری کوتاه، به شرکت ها کمک می کند تا به طور قابل توجهی هزینه های تولید را کاهش دهند.
- سازگار با محیط زیست، کاهش مصرف منابع تجدید ناپذیر برای توسعه پایدار.